堆料区喷雾除尘系统采用整体除尘方式，用拉钢丝绳固定喷雾管路及降尘喷雾头，钢丝绳高度在20米左右（借用料棚顶部的横梁来固定钢丝绳）；转载区车间两侧通道同样采用拉钢丝绳以固定喷雾系统管路，因通道区域跨度较大，中间段区域适当间距用钢丝绳或者铁丝吊住钢丝绳，以防止管道下垂，卸料口区域主管道将管道沿车间顶部引至料口上方，再在料口上檐及两边立柱上安排喷雾系统。考虑冬天气温过低，对管路等部件存在冻裂情况，对主要所有管路加置保温棉，对管道进行保温，同时可以对管道起到保护左右，保证管道使用寿命有效延长。

　　1） 堆料区：堆料区长105米（15跨），宽25+25米，泵区域共分10个独立控制区，每个区域可以实现独立自主控制，互不影响。

　　（1） 其中粗料区喷雾系统配置密度较精料区的配置密度要大一些，则粗料区的6跨共42*（25+25）米区域的喷雾系统管路按照约4米/条间距布局，6夸共配置10条喷雾系统管路，每条喷雾管路上喷嘴间距为2米/对呈120°双喷方式喷雾，即每条喷雾支管上为13对喷嘴；该区域共配置喷嘴数为4个分控区*5条*13对=520支3号喷嘴；

　　（2） 精料区喷雾系统配置密度可稍小一些，则精料区的9跨共63*（25+25）米区域的喷雾系统管路按照料棚结构跨度7米/条间距布局，9夸共配置9条喷雾系统管路，每条喷雾管路上喷嘴间距为1.5米/对呈120°双喷方式喷雾，即每条喷雾支管上为17对喷嘴；该区域共配置堆料区喷雾除尘系统喷嘴数为6个分控区*3条*17对=612支3号喷嘴。

　　高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出超高压微雾抑尘系统。

　　高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

　　高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。