水泥厂用高压喷雾降尘系统:水泥厂在粉碎、研磨、过筛、配料、出窑、包装等工序都有大量粉尘产生。粉尘不但污染场所，而且从烟筒放出去的每小时以吨计的大量粉尘，是造成污染环境的重要来源。长期吸入生料粉尘可引起矽肺，吸入烧成后的熟料或水泥粉尘可引起水泥尘肺，水泥遇水或汗液，能生成氢氧化钙等碱性物质，刺激皮肤引起皮炎。
水泥工业生产车间在干燥的环境下，空气中的静电灰尘含量都会大幅度的上升，给很多的水泥工业生产带来巨大的困扰，空气中的工业粉尘过多影响到的不只是产品的质量，还有生产环境的安全，为解决静电干扰问题，很多水泥厂想尽了一切办法，发现抑制静电最为简单的方法是合理控制空气湿度，安装水泥厂用高压喷雾降尘系统。
当空气湿度大于45%时可以有效的预防静电产生，运用空气中水分做到防尘除静电。杭州嘉友高压喷雾降尘系统采用优质的原装配件组装而成，具有良好的耐用性以及性能，能够使环境湿度得到有效的控制，保障正常生产作业。厂家们为了保证正常的工业生产配备工业防静电、除粉尘的水泥厂用高压喷雾降尘系统。
水泥厂用高压喷雾降尘系统六大性能特点：
水泥厂用高压喷雾降尘系统特点：
1、液晶智能显示屏：微电脑模式，精度更高，故障率极低，使用寿命长
2、变频系统更节能：采用变频系统，整套喷雾加湿系统压力稳定，节能，并且最主要恒压不易堵塞，系统使用寿命更长。
3、进口电机及水泵：雾王高压微雾加湿系统主机采用进口西门子电机和德国泵，性能稳定，动力强。
4、不锈钢水箱：水箱采用304不锈钢，10年不会生锈老化，避免生锈漏水更换机箱，多支出成本！机箱可拆卸，方便更换。
5、采用不锈钢管：不锈钢管，材质稳定、耐酸碱、抗锈力强，外观精美。
6、加长喷嘴不堵塞：雾王高压微雾加湿系统采用加长过滤喷嘴，减少喷嘴堵塞。
7、省外物流加木箱：*的包装仓储物流体系杜绝物流快递的货物损坏及扰人的物流公司索赔纠纷。
水泥厂用高压喷雾降尘系统工作原理：高压喷雾降尘系统的工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力，然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。超微雾化喷嘴：核心部分采用钛合金材料制造和自带限压启动阀，外壳采用铜质或不锈钢材质制造，具有喷雾细、不磨损、压力损失小、防堵塞、不滴水等特点。高压喷雾降尘系统主机采用工业型柱塞泵，能够24小时连续运转，喷嘴及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中不会损坏。加湿量大且喷嘴可以自由组合。加湿量从5kg/h~900kg/h进行无级调节。高压喷雾降尘系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。
水泥厂用高压喷雾降尘系统设备构成
1.泵站主机:
进口工业型陶瓷柱塞泵，不锈钢水箱，自动供水、缺水保护、水满报警等，稳定的提供高压水。
2.喷嘴管路单元：
进口美国、台湾、日本多种喷嘴，流量从4.8-9kg/h可以选择,防滴漏,自带过滤高寿命。超精细雾喷嘴，有不锈钢、铜质不锈钢、不锈钢陶瓷多种材质。依据场地功能的不同，可采用编号（1#--10#）的喷头，操作压力达30--220kg，雾长3--5米，雾粒5 - 10μm（微米）（0.01mm），雾宽1--1.5米。进口全部管路采用高压不锈钢管、紫铜管、PE管，并含高空吊索及一系列高压管固定系统。
3.水过滤系统：
独特的进水、管路末端喷嘴过滤系统：RO超强过滤器，配有5微米、10微米双级水过滤器，有效解决水质问题，确保喷头不被堵塞。
4.泻压系统：
采用德国进口电子卸压阀，
在系统停机的瞬间排干管路中的水，以确保喷头不滴水。
5.控制单元
控制单元加湿系统根据用户对各个区间的不同湿度需求，用湿度传感器和控制器对各个区间的湿度进行实时测量、显示和控制，通过若干路高压电磁阀实现各个区间加湿与否的控制！
水泥厂用高压喷雾降尘系统设备参数：
水泥厂用高压喷雾降尘系统工程案例：
水泥厂用高压喷雾降尘系统四大优势：
1、低耗能：每台每小时用电量仅为2.2-4.0KW，是传统空调式加湿耗能的1/50左右
2、低成本：购买成本低，仅为传统式空调式加湿的1/25左右
3、加湿量大：每台加湿机*可满足100002左右面积的加湿要求
4、质量优：主机核心部件全为德国进口，寿命超过八年，PLC智能人机界面控制，真正实现免维护。