水泥厂喷雾除尘系统详细介绍：水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，需要通过加水后进行搅拌成为浆体，才能够发挥作用，在空中发生硬化，粘连物体。而水泥厂在大量生产水泥的过程中，粉末状材料的使用量极大，作业中材料与材料不断混合、研磨、煅烧，包括水泥成品后的包装、运输，这些过程都会产生大量的粉尘，而这些粉尘会造成不小的危害

　　1、粉尘若是大量吸入肺部，会对肺部产生不可逆的损害，在没有阻力的情况下，吸入的粉尘会经气管、主支气管、细支气管后，进人气体交换区域的呼吸性细支气管、肺泡度管和肺泡，并在进人的过程中产生毒作用，影响气体交换功能。

　　2、粉尘漂浮在空中，达到一定量后会使得视野能见度下降，造成生产作业中不必要的麻烦，十分影响工作的效率。

　　3、我们人体的皮肤有一层天然的屏障，可以抵御粉尘体内，但是在工作后，人体会大量出汗，这时，粉尘就会通过汗液融解，也会依附汗液黏着在我们的皮肤上，而且此时粉尘中带有的各类化合物，比如苯胺、金属化合物等等就会通过皮肤的吸收进入血液，从而危害身体健康。

　　所以，我们可以看出，在水泥厂如果不好好治理粉尘，它的危害和后果是非常大的。杭州嘉友针对水泥厂粉尘过多的问题研发生产了专门的喷雾降尘系统，对防护粉末污染、治理空气质量有显著的效果。

　　杭州嘉友的喷雾除尘系统一台就可用于3000-5000平的厂房，工作效率极高，而且喷雾细腻，喷撒在空中可以快速与空中的粉尘聚集结合，通过重力沉降到地面，真正达到了高效快速降尘抑尘，还水泥厂一个清新干净的良好空气环境。

　　高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出超高压微雾抑尘系统。

　　高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

　　高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。

　　当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

　　超高压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在超高压力的作用下以微雾(直径lt;10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

　　当有大量细小的水滴组成雾团，完全覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用超高压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团完全罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘完全进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。