水泥厂喷雾除尘系统详细介绍：水泥厂的工作环境封闭，且经常使用粉末状材料，在施工作业时时常会挥扬起大量的粉尘，这些粉尘若是进入呼吸道，会对工人们的身体健康产生不可逆转的损伤，也会影响工人们的工作质量，直接对工作进程产生影响。所以，应该如何正确高效的除尘也是水泥厂的一大问题。倒不如我们一起来看看杭州嘉友的喷雾除尘系统吧！

　　杭州嘉友针对水泥厂的除尘问题，研发出了专业的喷雾除尘系统，抑尘效率高，针对10微米以下可吸入粉治理效果，有效降低水泥厂全封闭后工厂内部粉尘浓度，防范爆炸风险。杭州嘉友有10余年的研发经验，拥有一批专业的项目研究团队，其所研发的水泥厂喷雾除尘系统具有以下优势：

　　1、系统工作效率高。设备工作覆盖面积广、可以实现精量喷雾设置;工作效能高、喷雾器更快;。

　　2、一台主机可配置多线支路，连接到各个需求部位及生产车间，室外房间内都可以使用

　　3、运转稳定。系统设备配有超强过滤系统，保证喷头不堵塞，维持整体系统稳定高效运行。

　　4、操作方便。采用微电脑全自动控制系统，操作掌控方便易上手，保证系统度和操作自由度。

　　5、控制灵活：程序控制主要是根据堆场存量、喷射时间等，按设定的程序，对喷嘴进行同时喷淋、循环喷淋、定时喷淋等多种形式的自动运行，同时，还可根据特殊情况，随时调整运行程序，增减喷淋时间。

　　6、适用范围广泛，可运用在环保行业、大型煤炭堆场、焦化厂、洗煤厂、碎石厂、水泥厂、搅拌站、转运港口、炼钢厂、发电厂、造船厂、铸造厂、施工工地等等多种工业场所进行除尘工作。

　　7、安装便捷。安装方便快捷，喷雾喷嘴可自由设置，保证无死角除尘。

　　8、可降温。夏季还具有降温效果，保证舒适的环境；既可除尘，也可净化

　　高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出超高压微雾抑尘系统。

　　高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

　　高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可完全断掉喷雾装置电源。

　　当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

　　超高压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在超高压力的作用下以微雾(直径lt;10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

　　当有大量细小的水滴组成雾团，完全覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用超高压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团完全罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘完全进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。